工件使用退火爐消除內應力的工作過程

       工件使用退火爐的工作過程是：將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的退火熱處理工藝。

 

具體內容如下：

1.改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。

2.軟化工件以便進行切削加工。

3.細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。

4.為最終熱處理（淬火、回火）作好組織準備。

退火爐工作過程：

通過循環風機的使退火爐的爐腔內溫度分布均勻，退火爐的兩個爐腔室是可以獨自運行的，提高了退火效率，每個爐腔內都有兩臺風機，卻沒有空氣過濾裝置，跟實際情況有出入。通過風機循環使爐內溫度分布均勻，通過熱處理重組薄膜材料微觀結構，提高穩定性及轉化效率。將鑄件加熱到950℃左右 ，保溫一定時間后適當冷卻，用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內應力。

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  高溫臺車爐
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  電加熱臺車爐
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  臺車鋁合金時效爐
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  鋁線材退火爐
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  鋁合金固溶時效爐
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  高溫箱式爐