網帶熱處理生產線設備的應用與特點

       1、可靠性：爐型選擇：設計首先從選型著手正確選擇有馬弗或無馬弗爐型。  耐熱鋼選材：為高質量Fe—Cr—Ni，Fe—Ni—Cr，Ni基合金材料，按爐子的工作溫度范圍、熱處理工藝等進行合理選材。從而使實際壽命延長與性能價格比趨于更加合理化。馬弗壽命可達2—5年、網帶2—4年、托輥5一1O年、輻射管2—4年、風扇5—10年。

 

       儀表電器選材：普遍使用高可靠性的 PLC可編程控制器、 SRC加熱模塊、自適應數顯溫控表、碳控儀、在整個設備壽命周期中可實現無故障運行。

       感測元件選擇：氣氛控制氧探頭的壽命1年、碳勢控制精度±0.05％，熱電偶壽命5年以上、控制精度±0.05％。

       耐火材料選擇：采用0.48超輕質抗滲碳磚、超輕質保溫板、耐火棉，壽命5年。

       常見缺陷預防裝置：預防零件敲毛碰傷緩沖墊；預防零件蹦出散落擋板；預防零件蹦出卡壞傳動機構的扭力限制器；預防零件粘連噴淋刷洗裝置：預防零件粘連溝槽式提加；預防零件凹坑洗 液難于瀝干的山型、滾筒型烘干裝置。加大加長回火爐，保證硬度高均勻性等。

 

       2、維修性：故障點自動顯示；出現故障后故障點的前道自動停機：聲光自動報警3配備專用維修工具等。

 

       3、保障性：竭誠為用戶服務、處處為用戶著想已不是一句空話，越來越多的制造商公開承諾在接到買方求援電話，迅速協助買方用戶解決問題：電話中不能解決的問題立即派人前往。賣方設立買方用戶備件庫。賣方建立買方用戶所需備件的予報制度。隨著新興網絡技術的發展使遠程控制成為現實，供應商與用戶之間的配合將更為默契，新工藝、新技術應用將促使成本進一步下降。

 

       4、節約節源：熱處理“十五”規劃要求，全國主要工業城市熱處理專業廠的平均電耗降到500KWh／t以下。網帶爐能源利用率將提高到360—420 KWh／t(含淬火清洗回火)。 普遍采用熱交換器技術、廢熱利用技術、爐殼氣密焊接技術、縮小爐體表面面積(如圓筒型)的節能技術。采用0．48超輕質抗滲碳磚、超輕質保溫磚、超輕質保溫板、耐火棉筑爐技術使爐壁溫升6。采用回火爐快速降溫技術。采用高壓風機吹油節油技術。采用直生式氣氛使用空氣加丙烷等可節約80％的氣氛費用。隨著國內西氣東輸工程的實現，直接使用一次能源天然氣的網帶爐將擴大使用，將帶來顯著的整體節能效果。設備工藝節能技術推廣應用，熱處理工藝周期縮短，如碳素鋼零保溫熱處理：薄層滲碳(碳氮共滲)直接淬火省略回火：雙氧探頭二區碳勢控制縮短滲碳、碳氮共滲時間等工藝將擴大應用。