鋁合金淬火爐的粘結現象產生的原因是什么？
發布時間：2019/1/21 11:37:54 來源：www.qbku.cn 作者：丹陽市電爐廠有限公司
摘要：在我們使用鋁合金退火爐的過程中，我們會遇到的一個現象是粘結現象，為何在使用過程中會出現這一問題？下面我們丹陽電爐廠為您介紹關于鋁合金退火爐的粘結現象的相關說明，一起來了解具體的內容。
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在鋁合金淬火爐帶鋼軋制的過程中，帶鋼的表面除了吸附一些乳化液以及防腐油之外，還會吸附大量的帶鋼和軋輥擠壓磨損所產生的鐵粉微粒。鋁合金淬火爐帶卷在整個的退火過程中，一般需要24到36個小時，帶卷的最高溫度可以達到690攝氏度，而乳化液和防腐油在退火加熱的過程中會產生汽化，而汽化后會形成不同的氣體，包括甲烷、乙炔、二氧化碳、一氧化碳以及水汽等等，這些氣體和保護氣體氫氣在整個的退火過程中，在不同的溫度加熱段會形成一系列的化學反應。
通過鋁合金淬火爐退火過程中的四個溫度段的化學反應分析，發現在420到620攝氏度的溫度段，氧化鐵會被還原為鐵，而在這些鐵的重新生成并且密度大的地方，在壓應力的作用下，帶卷層和層的表面會焊合在一起，從而形成粘結。粘結所產生的條件是在合適的溫度以及壓力下，產生鐵的氧化還原反應，因此，深入分析帶卷退火的各個階段的溫度以及壓應力的變化，就可以找到避免粘結的辦法。
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